Вибропресс для производства тротуарной плитки: обзор станков и способов литья

Обзор оборудования для изготовления тротуарной плитки

Вид оборудования для производства тротуарной плитки определяется требованиями к готовой продукции. В первую очередь это зависит от целей её применения. Будь то оформление приусадебных территорий, изготовление автомобильных дорог или благоустройство общественных мест, внешний вид и эксплуатационные свойства будут отличаться.

1. Вибрационное литье – заливка густой бетонной смеси в форму из пластика, которая установлена на вибрирующей плите. После завершения уплотнения материала изделие выдерживают некоторое время для набора прочности, после чего его извлекают из формы и сушат при положительной температуре воздуха.

2. Полусухое вибропрессование. Бетон подаётся в матрицы, формование осуществляется пуансоном от гидропривода. Особенность процесса состоит в меньшем количестве воды в растворе по сравнению с методом вибролитья. Это повышает прочность, так как позволяет применять оптимальное для получения бетона соотношение воды и цемента.

Используемая смесь является сухой, а её текучесть для заполнения пресс-формы обеспечивается созданием дополнительных вибраций матрицы и пуансона при уплотнении. При достижении определённого давления процесс изготовления прессованной плитки завершается. Она извлекается из формы и помещается на поддон. Для обоих способов производства раствор состоит из небольшого количества воды, цемента марки 500, щебня фракции 5-15 мм, песка с зерном не более 2 мм, пластификаторов, пигментов.

Возможно, вас также заинтересует статья Монтаж тротуарной плитки на бетон своими руками.

3. Метод полусухого прессования. Заключается в сжатии состава влажностью 8-10 % высоким давлением.

Вибростолы для производства тротуарной плитки

При методе вибролитья необходим набор оборудования:

  • Формовочный вибростол.
  • Бетоносмеситель.
  • Пластиковые формы.
  • Ёмкость для горячей воды.
  • Вибростол расформовочный.

Процесс изготовления достаточно прост и может быть освоен в течение тридцати минут. Формы размещают на столе. Заливают их рабочей смесью, полученной в бетоносмесителе, и включают вибратор для её уплотнения и удаления воздуха на несколько минут. Ванна для горячей воды и расформовочный вибростол служат для выемки набравшей прочность тротуарной плитки.

Вибростол типовой конструкции имеет такое оснащение:

Вибрационный стол для тротуарной плитки и брусчатки модели ВРС-01 состоит из узлов:

  • Станины, выполненной из профилированной стальной трубы с помощью сварки.
  • Столешницы, установленной на её пружинных опорах.
  • Двух вибромоторов, обеспечивающих колебания стола станка.

Технические характеристики ВРС-01:

Параметр Размеры столешницы, м Грузоподъёмность, кг Частота колебаний, Гц Амплитуда колебаний, мм Потребляемая мощность, кВт
Значение 1,1х1,3 25-180 50 0,4 1,0

Небольшие габаритные размеры станка позволяют использовать его практически в любом помещении. Имеет относительно низкую цену (36 000 рублей), прост в обслуживании, улучшает качество плитки.

Технические характеристики стола ВСУ:

Параметр Размеры столешницы, м Грузоподъёмность, кг Частота колебаний, Гц Потребляемая мощность, кВт
Значение 1,0х1,1 110 46 0,5

Снабжен стандартным площадочным вибратором ВИ-99 и имеет более низкую цену – 22000 рублей.

Плитку, полученную методом вибролитья, отличает гладкая поверхность и небольшая цена. К недостаткам относят изнашиваемость и растрескивание под воздействием температурных колебаний. Отметим низкую точность геометрии готовых изделий и повышенный расход цемента, что увеличивает затраты. В целях экономии можно собрать вибростол своими руками по инструкции.

Станки для производства вибропрессованием

Способ предполагает использование полусухой бетонной смеси и практически полную автоматизацию процесса. Для тротуарной плитки изготовитель оборудования рекомендует компактный УЛЬТРА 2.0.

  • Рама вибропресса с двумя направляющими и траверсой.
  • Гидравлическая станция.
  • Загрузочный бункер станка с гидравлическим шибером.
  • Пресс-форма.
  • Модуль подачи поддонов, конвейер.
  • Загрузочное устройство бетона.
  • Вибростол (особенность конструкции: дебалансы погружены в масляную емкость).
  • Рольганг перемещения поддонов с готовой продукцией.
  • Стеллаж.
  • Пульт управления.
  • Поддоны.

Процесс практически полностью автоматизирован. С этой целью имеются модули подачи гидроприводом поддонов и готовой смеси в матрицу. Пресс-форма сменной конструкции позволяет выполнять быструю переналадку оборудования на выпуск других типоразмеров изделий. Поддоны (из фанеры) предназначены для удаления отформованных плиток из зоны прессования в процессе производства и дальнейшего хранения в течение двух суток при плюсовой температуре (15-45°C) для набора транспортировочной прочности.

Технические характеристики УЛЬТРА 2.0:

  • Объём производства – 600 штук тротуарной плитки (100х200 мм) в час.
  • Размер формовочного стола – 400х600 мм.
  • Высота рабочей зоны – от 50 до 215 мм.
  • Цикл формования – от 40 до 60 секунд.
  • Мощность – 4 кВт.
  • Частота вибраций – от 50 до 85 Гц.
  • Давление прессования – от 100 до 140 кгс/см2.
  • Объём бункера – 0,4 м3.
  • Габаритные размеры: высота – 2 м, длина – 5,8, ширина – 1,3.
  • Вес 1750 кг.

Последовательность работы оборудования:

  • Загрузка десяти поддонов в приёмный магазин.
  • Бункер заполняется готовым раствором в объёме до 0,4 м3.
  • В зону прессовки конвейером подается поддон.
  • Матрица наполняется рабочей смесью из бункера с помощью загрузочного ящика с ворошителем.
  • Опускается пуансон и происходит прессование с вибрацией пресс-формы.
  • Готовые изделия на поддоне подаются на рольганг и далее на стеллаж.
  • Цикл повторяется.

Данный станок работает в полуавтоматическом режиме, что позволяет выполнять изготовление больших объёмов тротуарной плитки с лучшим качеством, чем у вибролитых аналогов. Производители гарантируют прочность марки М200 и морозостойкость до 300 циклов, отличную геометрию и шероховатую поверхность. Плюс – снижение расхода цемента.

Минусом является необходимость приобретения новой оснастки (пресс-формы) и переналадки вибропресса под другую геометрию изделий, достаточно высокая стоимость (около 700 000 рублей). В комплект поставки входит только одна матрица по выбору покупателя.

Можно воспользоваться предложением изготовителя и купить вариант в минимальной комплектации: без бункера и устройств загрузки матрицы смесью и подачи поддонов. Такое оснащение вибропресса УЛЬТРА мини обойдётся в два раза дешевле и предполагает ручной режим.

Станок для сухого прессования

В более дешёвых вариантах предлагается отказаться от вибрации пресс-формы. К ним относится, например, Лего Универсал – 300. Раствор загружают в бункер, с помощью ручного дозатора подают в матрицу и производят гидравлическую прессовку. Готовую плитку снимают руками.

  • Часовая производительность – до 300 шт.
  • Давление, развиваемое прессом – 160 кгс/см2.
  • Объём бункера станка – 30 л.
  • Потребляемая мощность – 4 кВт.

Цена 185000 рублей, в неё не входит стоимость матрицы, которая приобретается отдельно и находится в пределах от 7000 до 15000 в зависимости от формы плитки.

Минус – необходимость тщательного подбора сырья. Например, для брусчатки требуются компоненты мелкой фракции, обладающие пластичностью (тонкомолотая глина, доломитовая мука, песок). Рекомендуемые составы: тщательно перемешанная смесь цемента, песка, а также различные отсевы. Полученное изделие имеет градиент плотности по толщине (максимальное уплотнение наблюдается со стороны воздействия пуансона) и не является устойчивым к изменению температуры и влажности. Применение ограничено главным образом регионами с сухим и тёплым климатом.

Лучшими по прочности и долговечности будут тротуарные плитки, полученные на оборудовании для вибропрессования. В то же время наибольший сегмент рынка (по оценкам, около 90 %) занимают менее надёжные, но привлекательные по цене литые варианты.

Вибропрессование в производстве тротуарной плитки

На современном рынке представлено самое разное оборудование для производства тротуарной плитки. Какое из них имеет самые выгодные характеристики для производства плитки?

Рынок давно переполнен китайским оборудованием для производства тротуарной плитки. Стоимость такого оборудования всегда остается на низком уровне, но при этом сильно страдает качество. Поэтому выбирая оборудование для изготовления тротуарной плитки импортного производства, необходимо учесть несколько важных моментов:

  • Производительность зарубежных станков в некоторых случаях намного ниже, чем их российские аналоги, зато цена намного выше.
  • Дорого обходится замена вышедших из строя деталей. Причем, чтобы замена была качественной, необходимо вызвать специалиста, а найти его неимоверно сложно.
  • Формирование комплекта оборудования для изготовления брусчатки зависит от технологического процесса обработки искусственного камня.

Способы производства

Для непрофессиональных условий самым подходящим процессом производства тротуарной плитки считается вибролитье. За основу берется бетонная смесь, которую заливают в особые формы. Необходимую плотность получают на специальном вибрационном столе.

Другим способом производства таких изделий считается вибропрессование. Бетонный раствор в полусухом состоянии укладывается в пресс-форму. Ее устанавливают на мощную вибрирующую станину. Для уплотнения используют специальный пуансон так называемый вибропресс для изготовления такого изделия.

Необходимое оборудование

Для изготовления тротуарных блоков, брусчатки и плитки, потребуется специальное оборудование:

  • бетоносмеситель;
  • заливной вибростол;
  • пресс-формы;
  • распалубочный вибростол. В комплект входит набор рамок, чтобы выполнить разбивку.

Такое оборудование специалисты называют универсальным.

Оно часто используется также и для изготовления:

При этом дополнением будут использованы специальные формы.

Вибролитье

Чтобы запустить такое производство, необходимо иметь несколько устройств, выполняющих технологические функции:

  • бетоносмеситель – с помощью этого агрегата происходит замешивание рабочей смеси. В случае производства двухслойной плитки, понадобится несколько установок;
  • специальные формы – в них формируется вид плиточного изделия, поэтому они могут отличаться своими габаритами и формой.

Такие пресс-формы могут изготавливаться из самого разного материала:

Форма должна быть изготовлена так, чтобы специалист мог ее легко эксплуатировать долгие годы. Поэтому прочности такого изделия уделяется большое внимание.

Линии вибропрессования GLOBMAC

Дополнительное оборудование

А также потребуется ряд дополнительного оборудования:

  • формовочный вибростол – в устройство вибропрессующего оборудования входит подвижная плита, закрепленная на станине. После включения электродвигателя, плита начинает непрерывно двигаться. В результате происходит уплотнение бетона. В это время из камня удаляются воздушные пузырьки. Это значительно улучшает качественные показатели искусственного камня;
  • термокамера – в ней, определенное время выдерживается готовое изделие, после чего полученный модуль извлекается из формы.

Вибропрессование

Для работы применяется рабочий раствор в полусухом состоянии. Этот процесс часто полностью автоматизирован, поэтому на больших производствах очень часто устанавливают линии для производства тротуарной плитки.

Чтобы получить рабочий раствор, в котором будет очень мало жидкости, включается бетоносмеситель, а затем вибропресс. В матричную форму, установленную на вибростоле, подается рабочая смесь. Пуансон начинает опускаться, раствор прижимается к матрице, затем включается вибрация, одновременно для пуансона и вибростола.

После этого вибрацию отключают. Матрицу удаляют с изделия. Транспортерная лента перемещает модуль, цикл повторяется.

Чтобы изготавливать тротуарную плитку вышеописанными способами, и добиваться высокой автоматизации технологических работ, необходимо задействовать также и дополнительное оборудование. Оно помогает быстрее и проще выполнить довольно трудоемкие работы:

  • погрузчики;
  • вибросито;
  • гильотина;
  • вибрационная площадка.

Формы

Форма для таких изделий часто изготавливается из разного материала. Однако, чаще всего для этих целей используют:

Материал формы сильно влияет на ее прочность и долговечность. От него зависит, какое количество циклов сможет выдержать эта пресс-форма:

  • прочная резина – 500 циклов;
  • пластик – 250 циклов;
  • полиуретан – 100 циклов.

Заливка формы происходит согласно соответствующему технологическому процессу. Сначала формующую поверхность смазывают специальным составом.

Если начать работу без предварительной смазки, рабочую поверхность формы необходимо обработать антистатиком.

Готовая тротуарная деталь, после извлечения из формы, подвергается контролю и тщательному осмотру. При обнаружении дефектов ее дополнительно обрабатывают соляной кислотой.

Чтобы смазывать формующую поверхность применяются несколько видов смазок. Самыми популярными считаются:

  • эмульсол;
  • ОПЛ-1, изготовленная в России;
  • СРА-3, английского производства.

Чтобы не испортить поверхность формы, запрещается пользоваться смазками, в состав которых входят нефтепродукты. Поверхность обязана смазываться очень тонким слоем. Если этого не сделать, на готовой плитке могут появиться сильно заметные поры.

Эмульсол, а также ОПЛ-1 наносится на формующую поверхность перед началом каждой заливки бетонной смеси, английскую смазку следует использовать для нескольких формовок.

Самые популярные модели оборудования для изготовления тротуарной плитки

Среди большого разнообразия прессового оборудования, наиболее востребованными для производства таких деталей, остается несколько брендовых моделей.

«Рифей-Удар»

Очень мощное устройство, на котором специалисты могут изготавливать самые разные строительные изделия:

  • декоративные камни;
  • тротуарную деталь;
  • кирпич;
  • бордюры и прочее.

Для производства изделий, на этом устройстве используется принцип вибропрессования бетонного раствора.

Агрегат отличается от своих аналогов следующими показателями производительности:

  • полублок – 500 штук в час;
  • шлакоблок – 330 изделий в час;
  • плитка тротуарная – 25 кв. метров в час.

Вибропрессование на устройстве, марки «Мастек-Метеор»

Для работы такого оборудования используется технологический процесс объемного прессования. На агрегате мастера могут изготавливать самые разные бетонные изделия, не составляет исключения и тротуарная плитка любых размеров и форм. Исходным материалом для такого пресса стали:

  • песок, можно заменить щебнем;
  • цемент;
  • вода.

Агрегат «Мастек-Метеор» отличается от подобных систем уменьшенной зоной, в которой происходит процесс формования. Однако, такое уменьшение не повлияло на производство нужных строительных материалов.

После одного процесса формования на «Метеоре» изготавливают сразу пять полублоков или три шлакоблока. Такое оборудование рассчитано на изготовление более 300 видов изделий из бетона.

Вибропресс марки «Форманта-Геркулес»

Это особое оборудование для производства крупных деталей. На таком оборудовании специалисты могут изготовить:

  • облицовочные камни;
  • стеновые панели;
  • тротуарную плитку.

Принцип работы агрегата построен на использовании технологического процесса полусухого вибропрессования. Все получаемые изделия отличаются своим высоким качеством и надежностью. Они уже давно составляют конкуренцию аналогичным изделиям.

Главным преимуществом «Форманты» считается:

  • большой ассортимент выпускаемой продукции;
  • имеется возможность производить тротуарную плитку, состоящую из двух слоев;
  • вибрационный блок имеет повышенную мощность;
  • значительно снижается расход цементной смеси.

Сравнение

Промышленности известно много моделей оборудования для производства тротуарной плитки. При выборе какого-либо устройства, учитывается его производительность, стоимость и качество выпускаемой продукции.

Кроме того, необходимо помнить, что такие станки необходимо устанавливать только в больших помещениях. Для массового производства тротуарной плитки следует использовать специальные автоматические линии. Любой вибропресс для производства тротуарной плитки требует внимательности от работника и щепетильности. Для изготовления плитки используют только качественные материалы.

Видео: Оборудование для производства тротуарной плитки и блоков

Вибропресс и вибростол для плитки тротуарной

Изготовление высококачественной тротуарной плитки предполагает использование специального оборудования. Комплект можно приобрести у производителей или собрать самостоятельно. Но, можно ли произвести эффективный вибропресс или вибростол своими руками? Для работы потребуется набор оборудования и подготовленные чертежи.

Основные характеристики

Если перед мастером стоит задача по изготовлению вибропресса для плитки тротуарной, перед работой он должен определить, какие характеристики должны быть у готового оборудования.

Производительность:

  • необходимо определить какое количество изделий должен выпускать станок в течение часа;
  • плитка – это плоская продукция, поэтому производительность можно рассчитать в квадратных метрах или сравнить по количеству поддонов, заполненных за единицу времени;
  • эта характеристика зависит от уровня автоматизации агрегата, то есть скорости смены поддонов, выведения из рабочей зоны готовой продукции, своевременной подачи раствора в матрицу;
  • при изготовлении для мощения собственного участка достаточно собрать установку с ручным управлением (вибропресс для тротуарной плитки ручной) с максимальным весом загрузки не более 35 кг. С таким устройством справится один человек.

Цикл формирования:

  • в домашних условиях можно сделать вибропресс для производства с продолжительностью цикла формирования около одной минуты;
  • если купить вибропресс с высокотехнологическими характеристиками, показатель составляет 9-15 секунд.

Параметры формовочной зоны:

  • площадь самодельного вибростола для тротуарной плитки определяет габариты поддона, который используется при работе с конкретным прессом. Это позволяет понять, сколько плитки той или иной конфигурации можно выработать за цикл;
  • чем больше зона формовки, тем более производительным и универсальным будет агрегат, — все это отражается на габаритах, мощности, массе оборудования;
  • оборудование для тротуарной плитки изготавливается с формовочной зоной не более 0.3 м².

Высота формы:

  • этот параметр показывает какое по высоте изделие будет формировать вибропресс, что зависит от габаритов рабочей площадки;
  • мастеру необходимо знать не только максимальные параметры, конструктивно ограниченной бывает и минимальная высота прессформы. Как правило, достаточно 60-80 мм.

Частота вибрации:

  • при изготовлении материала без щебня рекомендовано настраивать частоту 100 Гц, что позволяет ввести в резонанс самые мелкие частицы, улучшая распределение рабочей смеси;
  • в остальных случаях достаточно частоты 50-75 Гц, что оптимально для производства брусчатки своими руками.

Сила сжатия:

  • чем выше давление, которое оказывает станок, тем прочнее получается готовое изделие;
  • сила сжатия ручных и гидравлических агрегатов отличается в сотни раз;
  • чтобы изделие достигнуло требуемой прочности, в слабые агрегаты загружается смесь с повышенным содержанием цемента и добавок, что обуславливает конечную себестоимость плитки.

Мощность и параметры вибратора:

  • для домашнего производства самодельный вибропресс достаточно оснастить одним вибратором мощностью 0.5 кВт;
  • нарастить мощность можно, используя несколько источников вибрации;
  • относительно небольшая амплитуда колебаний приемлема для более подвижной смеси, а высокая – для жесткой;
  • для регулирования параметров вибраций следует установить потенциометр переменного тока;
  • следует учитывать, что есть специфические требования к сети. Существуют однофазные устройства, работающие от сети 220 В, некоторые следует подключать к трехфазной – 380 В;
  • вибратор должен быть правильно разбалансирован и закреплен по схеме;
  • неправильное расположение устройства скажется на качестве материала.

Устройство вибропрессов для производства тротуарной плитки

Для изготовления вибропресса для производства тротуарной плитки (цена готового устройства в разы ниже заводских аналогов) достаточно иметь качественный металл, чертежи с указаниями, сварочный аппарат, электродвигатель с эксцентриком, элементы гидропривода, если предполагается его устройство.

Основой конструкции, которая подлежит самостоятельному изготовлению, служит:

  • формующий агрегат с гидроприводом или без;
  • вибратор;
  • оснастка.

После завершения сборки, оборудование испытывается, параметры вибрации калибруются, мастер должен убедиться в устойчивости всех жестких элементов. Перед началом производства необходимо удостовериться в абсолютно горизонтальном положении рабочего стола.

Станок для производства тротуарной плитки

Чтобы сделать полноценное оборудование, необходимо подготовить чертеж. В нем прорисовывают основные детали станка, с указанием точных размеров.

Сборка агрегата:

  • лист металла (3-4 мм) раскраивается болгаркой (на детали, указанные в чертеже);
  • дисками на 2 мм в местах сгибов металл надрезается на треть, тогда лист не потрескается;
  • далее приступают к изготовлению матрицы – все заготовки, в том числе прихваты привариваются;
  • для устойчивости снизу навариваются уголки;
  • изделие обваривается снизу и сверху;
  • крепятся уголки для фиксации вибратора;
  • для прессования раствора изготавливается специальный поддон, соответствующий размерам матрицы. Изделие оснащается прихватами. Вибропресс для тротуарной плитки своими руками готов.

В результате должна получиться устойчивая конструкция без дна, с зафиксированным на корпусе вибратором. Вибрация реализуется за счет дисбаланса грузов. Станок устанавливается на резиновый коврик, обработанный маслом. В него загружается полусухой бетонный раствор, масса прессуется. На коврике остается готовая плитка.

Вибростол для тротуарной плитки своими руками, видео

Вместо вибропресса можно изготовить вибростол для тротуарной плитки своими руками.

Далее указана последовательность работ над вибростолом для тротуарной плитки своими руками, чертежи должны содержать указанные данные:

  • габариты (высота, ширина, длина) стола. Можно принять соответственно 900*800*1600 мм;
  • место размещения вибратора и его габаритные размеры;
  • составные элементы изделия с размерами.

Когда чертеж для вибростола для тротуарной плитки готов, можно подготовить все детали и приступать к работе:

  • основание – это рама. Она может быть сварена из прямоугольной трубы 25*50 мм;
  • ножки свариваются из прямоугольной трубы 50*50 мм;
  • на раму монтируются заглушки. Пружины, диаметром 50 мм, длиной 25 см вставляются в заглушки на глубину 5 см;
  • рабочая часть вибростола для тротуарной плитки изготавливается из листового металла 3 мм, уголка 30*30 и прямоугольной трубы 25*50 мм.

Эксцентрик производится на основе металлической шайбы, которая насаживается на вал двигателя. Сбоку прорезают резьбовое отверстие. Регулировка амплитуды достигается при помощи выкручивания и вкручивания болта. Болт крепится на шайбе контргайкой.

Двигатель крепится неподвижно, согласно одному из представленных способов:

  • под углом 45 градусов, для создания вибраций во всех плоскостях;
  • в горизонтальной плоскости;
  • в вертикальной плоскости.

Станина и столешница могут соединяться различными способами:

  • пружина электросваркой крепится на столешнице одним концом, другим погружается в заглушки;
  • пружина приваривается к столешнице и основанию, то есть закладывается неразъемное соединение.

Стоимость

Если мастер не уверен в своих силах, он может прийти к стандартному варианту, то есть приобрести вибропресс для производства тротуарной плитки, — купить оборудование можно в любой компании.

В некоторых случаях целесообразно купить вибропресс для тротуарной плитки б/у или купить вибростол для тротуарной плитки б/у.

Эксперты рекомендуют внимательно отнестись к выбору вибропресса для производства тротуарной плитки б/у, так как неизвестно как именно эксплуатировался агрегат.

Если необходимо вибростол для тротуарной плитки купить, ориентировочные затраты складываются так:

  • стандартный однофазный вибростол, цена – 18 т.р.
  • если необходимо трехфазный (380 В) вибростол для тротуарной плитки купить, цена составит 21-22 т.р;
  • на высокопроизводительные вибростолы для тротуарной плитки цена варьируется от 41 до 50 т.р. и выше;
  • если следует приобрести самый простой станок для брусчатки, цена составит 9 т.р.

Оборудование для изготовления брусчатки и иных видов тротуарной плитки можно приобрести у производителя или собрать собственными руками с минимальным уровнем затрат.

О работе вибростола (вибропресса) для изготовления тротуарной плитки своими руками показано в видео:

Книги по теме:

Бетон и бетонные конструкции — Анатолий Зоткин — 205 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник новейших технологий в строительстве и ремонте — В. Котельников — 234 руб.- ссылка на обзор книги

Энциклопедия индивидуального застройщика — К. Зазерский — 400 руб.- ссылка на обзор книги

Изделия и материалы для индивидуального строительства. Справочное пособие — Михаил Чернов — 100 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник строителя — Виктор Аханов — 250 руб.- ссылка на обзор книги

Технологии производства тротуарной плитки: сравнение вибролитья и вибропрессования

При всем разнообразии материалов для мощения, в частной сфере наиболее востребована бетонная тротуарная плитка. Ее укладывают во въездных зонах, на отмостку, в зонах отдыха и, конечно, именно ею чаще всего мостят садовые дорожки. Однако плитка плитке рознь, ведь ее основные технические и эксплуатационные характеристики зависят от технологии производства. На сегодняшний день основных способов два: вибролитье и вибропрессование. Соответственно, и выбирать приходится между вибролитой и вибропрессованной плиткой. А разобраться, чем они отличаются и какой материал предпочесть в различных ситуациях, нам поможет специалист компании Цемсис. Он даст максимально развернутые ответы на вопросы участников портала.

Содержание

  • Сырьевая база и технология производства вибролитой и вибропрессованной плитки
  • Потребительские свойства вибролитой и вибропрессованной плитки
  • Преимущества вибропрессованной плитки
  • Как количество водоцементное соотношение влияет на характеристики плитки, способ визуального контроля

Сырьевая база и технология производства

А между литьевой и вибропрессованной бетонной брусчаткой (45-60 мм толщиной) – что выбрать для отмостки? Я так понял, что вибропрессованная чуть дороже, чем литье. Почему? Она крепче, чем вибролитье?

Прежде всего, необходимо разобраться в технологиях производства тротуарной плитки. Вибролитье – архаичная технология изготовления, является полностью ручным методом, осуществляется, как правило, в кустарных условиях. Пескоцементная смесь (цемент+песок+добавка) загружается я в пластиковые многоразовые формы мастерком и уплотняется на вибростоле. Далее формы с изделиями переносят на стеллажи на хранение. Затвердевший камень называется «тротуарной плиткой».

– Процесс производства тротуарного камня методом вибропрессования является полностью автоматизированным.

На первом этапе бетонная смесь (цемент, песок, щебень, добавка) загружается в специальную матрицу – пресс-форму, смесь уплотняется под воздействием давления и вибрации. Продолжительность вибрации контролируется с помощью специальных датчиков и происходит до максимального уплотнения бетонной смеси и требуемой высоты изделий на всём технологическом поддоне. Далее проводится немедленная распалубка изделий и автоматическая передача поддонов с продукцией в специальные камеры тепло-влажностной обработки с требуемыми параметрами влажности и температуры для достижения необходимой прочности бетона.

Производитель попросту не может использовать любой песок, щебень и цемент для производства плитки. По ГОСТу жестко регламентируются показатели качества инертных материалов и вяжущего на входном контроле, и физико-механические характеристики качества бетона готового изделия на приемочном:

  • прочность на сжатие;
  • прочность на изгиб;
  • водопоглощение;
  • истираемость;
  • морозостойкость.

Безусловно, плитка, изготовленная методом вибропрессования, будет «крепче», прочнее и плотнее, чем плитка, изготовленная методом вибролитья.

Что же касается отмостки, основное ее назначение – защита цокольной части строения от возможного переувлажнения, обеспечение надежного водоотвода осадков в систему ливневки и уменьшение потери тепла, связанное с резким перепадом температуры. Высокой эксплуатационной нагрузки на отмостку не предполагается, машины заезжать не будут, поэтому достаточным будет выполнить мощение из тротуарной плитки, толщиной 40 мм.

Потребительские свойства вибролитой и вибропрессованной плитки

Подскажите, в чем отличаются по своим потребительским свойствам вибропрессованная и вибролитая тротуарная плитка?

Вибропрессованный камень производится при строгом соблюдении требований по водо-цементному соотношению. Тщательный подбор рецептуры с обязательным применением крупного и мелкого заполнителей (щебня и песка различных фракций) в строго определенной пропорции обеспечивают плотную упаковку заполнителей при послойном уплотнении бетонной смеси. Такая плитка имеет высокие показатели по прочности на сжатие, морозостойкости (не менее 200 циклов в солевом растворе) и низкое водопоглощение (менее 6%) – основные критерии качества и долговечности. Кроме того, лицевой слой вибропрессованной плитки в силу технологических особенностей производства имеет шероховатую поверхность, что в свою очередь, обеспечивает противоскользящий эффект в период зимней эксплуатации.

Вибролитая тротуарная плитка

Вибролитая тротуарная плитка

Вибропрессованная тротуарная плитка “Песчаник”

Вибропрессованная тротуарная плитка с фактурной поверхностью StoneMix

Вибропрессованная тротуарная плитка ClorMix “Клинкер”

– Вибролитая тротуарная плитка вследствие высокого содержания воды в бетонной смеси имеет высокую пористость и, следовательно, низкую плотность и долговечность. В зимний период эксплуатации вследствие частых перепадов температур, что особенно актуально для условий климатического типа Северо-Западного региона, в имеющиеся поры и капилляры попадает вода и своим расклинивающим действием разрушает структуру бетона. Поверхность вибролитой плитки гладкая, глянцевая, что отрицательно сказывается на межсезонной эксплуатации – образование наледи на покрытии, в зимнее время поверхность плитки может напоминать каток.

В таблице ниже представлены сравнительные характеристики бетона изделий, изготовленных по различным технологиям.

Наименование физико-механических свойств

Значение физико-механических свойств

Прессование

Вибролитье

Класс бетона по прочности на сжатие

В30

В22,5

Водопоглощение

Менее 6 %

Более 7%

Истираемость

Не более 0,5 г/см 2

0,8 г/см 2

Морозостойкость

F200

F100 максимум

*Примечание. Марку бетона по морозостойкости принимают не ниже F200, при этом морозостойкость бетона определяют с насыщением образцов бетона плит перед испытанием 5 % водным раствором хлорида натрия, в соответствии с ГОСТ 10060.0.

Преимущества вибропрессованной плитки

Хочу положить брусчатку под стоянку. Перечитал кучу сайтов и тем. Так и не понял для себя:

  1. Вибролитая все-таки менее прочная, чем вибропрессованая?
  2. Есть ли у вибролитой какие-то эксплуатационные преимущества? Или только более яркие цвета?
  3. Строители говорят, что с вибролитой проще смывать грязь тем же керхером, плюс, мол, много лет у них уже такая лежит и ничего. Но я же вижу, что в городе она часто расколота (хотя и вибропрессованая тоже). В принципе, не сказал бы, что однозначно хочу «глянцевую» поверхность, поэтому, может остановиться на вибропрессованой и не париться? Но для себя хочу разобраться, может, есть у вибролитой какие-то плюсы (помимо внешнего вида, который кому-то нравится).

1) Вибролитая плитка является менее прочной и плотной, чем вибропрессованная, потому что:

  • А) в ней нет щебня (основного компонента, отвечающего за прочность и долговечность бетона изделия).
  • Б) при ее производстве требуется высокое содержание воды, которая при затвердевании бетонной смеси испаряется и оставляет за собой крупные поры и сообщающиеся капилляры. В период зимней эксплуатации они насыщаются водой атмосферных осадков и солевыми реагентами, вода при замерзании расширяется в объеме и бетон разрушается. В случае вибропрессования образующиеся поры в бетоне являются разрозненными и закрытыми, вода проникнуть в них извне не может.
  • В) при технологии вибролитья бетон изделия уплотняется под действием вибрации, при технологии вибропрессования уплотнение происходит одновременно под действием и вибрации и давления пуансона, плотность бетона свежеотформованного изделия существенно выше.

– 2) Только яркие цвета. В общем считается, что вибролитая тротуарная плитка более привлекательна для покупателя за счет многообразия форм и расцветок в полном прокрасе. При предельно допустимой дозировке красителя цветная вибролитая плитка получается более тусклой вследствие высокого водо-цементного отношения при производстве. Поэтому производители добавляют больше пигмента для достижения более ярких и сочных оттенков.

Кроме того, в технологии вибропрессования стал применяться высококачественный гранулированный пигмент, который обладает высокой светостойкостью, абсолютно не выгорает, может использоваться в низких дозировках, при этом получается яркий, красивый продукт.

– 3) Безусловно, с гладкой поверхности грязь смывается гораздо лучше, но керхером можно прекрасно отмыть грязь и с поверхности вибропрессованной плитки. Расколотую вибропрессованную плитку на городских общественных пространствах действительно можно встретить. Связано это с тем, что существует два способа производства вибропрессованной плитки – однослойное прессование и двухслойное. При однослойном способе основные компоненты бетонной смеси – цемент и песок, при двухслойном – основной слой – цемент, песок и щебень, лицевой слой – цемент и песок. Основной слой бетона отвечает за прочность и долговечность всей конструкции, а лицевой слой – за эстетический внешний вид и износостойкость. Это две разные по смыслу конструкции, которые только в единой целостности обеспечивают все предъявляемые требования к бетону.

Двухслойная плитка является более плотной, прочной и морозостойкой, чем однослойная, и тем более чем вибролитая. Обычно однослойная плитка может крошиться в случае несоблюдения технологии производства, однако, бывают и случаи, что лицевой слой двухслойной вибропрессованной плитки может отлетать в процессе эксплуатации. Причина – нарушение технологии изготовления: неправильно подобранная влажность лицевого и основного слоев бетона. Но это редкость, как правило, технология двухслойного вибропрессования предусматривает полную автоматизацию процесса и влияние человеческого фактора в этом случае сводится к минимуму.

Как водоцементное соотношение влияет на характеристики плитки, способ визуального контроля

По вибропрессованной также как и вибролитой плитке много нюансов: если при производстве вибролитой превысить объем воды, плитка будет разрушаться при соблюдении всех остальных норм. А производство вибропрессованой требует жесткой ЦПС и превышение воды ведет к залипанию в прессе, а более сухая смесь – к разрушению. Плитка из сухой смеси очень сильно впитывает воду и долго сохнет, а при максимально возможном количестве воды, на грани залипания, мало впитывает и быстро сохнет как природный камень. Два эти фактора очень важны и влияют также на сроки эксплуатации и внешний вид, о чем прекрасно известно производителям.

Это действительно так. Необходимо правильно подбирать водоцементное отношение при любом способе производства тротуарной плитки. Однако в случае вибропрессования этот нюанс лимитирован, процесс производства автоматизирован, любой смеситель оборудован датчиками влажности, дозировка расхода воды регулируется гигрометром. В случае вибропрессования необходимо получать максимально возможную влажность бетонной смеси, которая оценивается по критерию образования «рисок», «протяжек» по боковым поверхностям изделия визуально.

На фото слева – плитка с оптимальной влажностью, справа – из сухой смеси

Вывод

Вибропрессованная тротуарная плитка – универсальный, максимально прочный и долговечный материал. И если в начале развития технологии выбор форм и цветов был ограничен, сегодня вибропресс по декоративности ни в чем не уступает литью. Естественно, если говорить о качественной заводской продукции. Вкупе с соблюдением технологии мощения, привязанной к типу грунта и уровню грунтовых вод, финишный слой из вибропрессованной плитки, это «уложил и забыл» пока не надоест.

Источники:

http://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/dlya-proizvodstva-trotuarnoj-plitki.html

http://obetone.com/oborudovanie-i-instrument/vibropress-dlya-plitki.html

http://www.forumhouse.ru/journal/articles/8981-tehnologii-proizvodstva-trotuarnoi-plitki-sravnenie-vibrolitya-i-vibropressovaniya

http://teploizolyaciya-info.ru/teploiz_sidebar/obekt-teploizolyacii/raznoe/zachem-i-kak-provesti-teploizolyaciyu-otmostki.html

Ссылка на основную публикацию